Materialise engagiert sich für Nachhaltigkeit und reduziert CO2-Fußabdruck

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Materialise, ein führender Anbieter von 3D-Drucksoftware und -dienstleistungen, hat Updates für seine Magics-Software angekündigt, die es den Anwendern ermöglichen, ihre 3D-Druckvorgänge individuell zu gestalten. Mit den Softwareerweiterungen können maßgeschneiderte Workflows erstellt werden, um das geistige Eigentum hinter Komponentendesigns zu schützen und hochperformante Geometrien zu drucken. Darüber hinaus hat Materialise Kooperationen angekündigt, darunter eine Initiative mit HP zur Reduzierung von CO2-Emissionen durch kohlenstoffreduziertes PA 12.

Materialise fördert den Einsatz des 3D-Drucks in industriellen Produktionsabläufen

Series production (Foto: Materialise)

Series production (Foto: Materialise)

Der 3D-Druck hat sich von einer innovativen Technologie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Industrie entwickelt. Materialise erkennt die Bedeutung der individuellen Anpassungsfähigkeit und ermöglicht den Anwendern, die Technologie an ihre spezifischen Fertigungsanforderungen anzupassen. Mit den neuesten Updates bietet das Unternehmen Werkzeuge und Flexibilität, um einzigartige Anforderungen zu erfüllen und präzise Ergebnisse in den Produktionsabläufen zu erzielen. Materialise verfolgt einen „Power to the People“-Ansatz und unterstützt Hersteller dabei, die Kontrolle über ihre 3D-Druckvorgänge zu haben.

Anpassung und Verbesserung im 3D-Druckprozess mit Materialise SDK

Materialise unterstützt Hersteller bei der Optimierung des 3D-Druckprozesses durch die Öffnung des Software Development Kits (SDK) für Magics. Benutzer können jetzt benutzerdefinierte Workflows erstellen, indem sie Python- und C++-Skripte verwenden, um Qualität, Druckzeit und andere Faktoren zu optimieren und spezifische Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Materialise bietet sein umfangreiches Fachwissen und Unterstützung an, um Unternehmen bei der Identifizierung von Anpassungs- und Verbesserungsmöglichkeiten zu helfen und ihnen einen nahtlosen Übergang zur Produktion zu ermöglichen.

Effiziente Ausrichtungsprüfung für bessere Ergebnisse im 3D-Druck

Die Ausrichtung der Bauteile ist ein entscheidender Schritt bei der Vorbereitung einer Plattform für das Metalllaser-Pulverbettschmelzen. Um Anwendern bei diesem wichtigen Prozess zu unterstützen, hat Materialise die Funktion Orientierungsvergleich in e-Stage for Metal+ eingeführt. Diese Funktion ermöglicht es Anwendern, verschiedene Ausrichtungsoptionen schnell zu bewerten und zu vergleichen, um die optimale Ausrichtung zu erzielen. Erfahrenere Benutzer können ihre Optionen basierend auf Kosten und Qualität prüfen und optimieren.

Partnerschaft zwischen Materialise und nTop erleichtert Übertragung komplexer Geometrien an Magics

Materialise hat eine Kooperation mit nTop bekannt gegeben, um hochleistungsfähige Geometrien für den 3D-Druck zu entwickeln. Diese Fähigkeit wurde nun auf führende 3D-Drucker-Hersteller wie Additive Industries, Renishaw und Stratasys ausgeweitet. Durch diese Partnerschaft können Anwender komplexe Geometrien direkt in die Magics-Software übertragen, ohne mühsame Übersetzungsprozesse durchführen zu müssen. Dies führt zu einer effizienteren und qualitativ hochwertigeren Produktion von Komponenten im 3D-Druckverfahren.

Materialise stellt auf erneuerbare Energien um und spart jährlich über 4.000 Tonnen CO2

Materialise hat sich dem Ziel der Nachhaltigkeit verschrieben und bereits beachtliche Fortschritte erzielt. Durch die Umstellung auf erneuerbare Energien für Produktionsstandorte und Büros konnte das Unternehmen jährlich über 4.000 Tonnen CO2 einsparen. Die Software-Innovationen von Materialise spielen eine entscheidende Rolle bei der Reduzierung von Ausschussrate, Materialverbrauch und der Steigerung der Effizienz der 3D-Druckverfahren. Bis 2029 strebt Materialise an, die CO2-Emissionen um 55 % zu senken. In Zusammenarbeit mit HP arbeitet das Unternehmen auch daran, die Auswirkungen von Materialien wie PA 12 auf den CO2-Fußabdruck weiter zu reduzieren.

Gemeinsame Forschung und Entwicklung: Materialise und BLT im 3D-Druck

Die langfristige Vereinbarung zwischen Materialise und BLT ermöglicht eine enge Zusammenarbeit, um Kunden eine umfassende Lösung für die additive Fertigung anzubieten. Materialises branchenführende Softwarelösungen werden mit den fortschrittlichen 3D-Drucksystemen von BLT kombiniert, um eine effiziente und hochwertige Produktion zu gewährleisten. Darüber hinaus werden die beiden Unternehmen gemeinsam neue Drucktechnologien erforschen und spezifische Lösungen für verschiedene Branchen entwickeln. Diese Partnerschaft wird den 3D-Drucksektor weiterentwickeln und innovative Möglichkeiten für die industrielle Fertigung bieten.

BLT und Materialise: Gemeinsame Innovationen für die additive Fertigung

Materialise stellt Anwendern durch Softwareerweiterungen die Werkzeuge zur Verfügung, um ihre 3D-Druckvorgänge individuell anzupassen und spezifische Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Die Öffnung des SDKs für Magics ermöglicht es Benutzern, benutzerdefinierte Workflows zu erstellen und ihre 3D-Druckprozesse zu optimieren. Das Vergleichstool unterstützt Anwender dabei, eine optimale Ausrichtung der Bauteile zu erreichen, um beste Ergebnisse beim Metalllaser-Pulverbettschmelzen zu erzielen. Die erweiterte Partnerschaft mit nTop und führenden OEMs erleichtert die Integration hochleistungsfähiger Geometrien in den 3D-Druckprozess. Materialise engagiert sich auch aktiv für Nachhaltigkeit und arbeitet daran, den CO2-Fußabdruck zu reduzieren. Die Vereinbarung mit BLT fördert Innovationen im 3D-Druck und bietet Kunden eine umfassende Lösung für die additive Fertigung.

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